Präzisions Ultraschallhärteprüfer Edelstahlrohrmesslösungen

August 7, 2024

Präzisions-Ultraschallhärteprüfer-Lösungen für die Messung von Edelstahlrohren

I. Test Proben und Unforderungen:

Werkstück: Edelstahlrohr (Abb. 1).

Produktdurchmesser: 10-20 mm

Anforderung an die Härtemessung 130~220HV

Testanforderungen: Online-Vollprüfung

Verwendetes Instrument: Ultraschallhärteprüfer SU-400M (motorisierte 3N-Sonde)

Abb. 1. Physikalische Zeichnung der Probe

II. Aktuelle 1. Rockwell-Härteprüfer, Brinell-Härteprüfer, Vickers-Härteprüfer, geringe Messeffizienz. Nach der Messung ist eine deutliche Eindellung zu erkennen, so dass nur eine Stichprobenentnahme möglich ist.robleme:1. Rockwell-Härteprüfer, Brinell-Härteprüfer, Vickers-Härteprüfer, geringe Messeffizienz. Nach der Messung ist eine deutliche Eindellung zu erkennen, so dass nur eine Stichprobenentnahme möglich ist.2. Der tragbare Leeb-Härteprüfer verwendet das Leeb-Prallprinzip, um die Härte des Produkts zu messen, was hohe Anforderungen an die Größe und das Gewicht des gemessenen Werkstücks stellt und nur große und mittelgroße Werkstücke messen kann (theoretische Anforderung von 5 kg). Er kann keine speziell geformten Werkstücke, kleine Werkstücke, dünne Werkstücke (einschließlich Galvanisierung, Spritzbeschichtung, Nitridschicht usw.) messen. Daher ist es nicht möglich, die Chromhärte von Walzen mit Leeb-Härte zu prüfen.

Der Ultraschallhärteprüfer von Sinowon Precision verwendet eine geringe Prüfkraft, die nach der Kalibrierung eine zerstörungsfreie Vollprüfung der Härte von Edelstahlrohren durchführen kann, ohne das Werkstück zu beschädigen, wodurch die Produktionsqualität der Produkte effektiv sichergestellt wird.

Kunden wollten auch eine effiziente, zerstörungsfreie Härtemessmethode für die schnelle Messung und das Screening finden.

III. Lösungen:

Basierend auf den aktuellen Messproblemen haben wir uns entschieden, einen Ultraschallhärteprüfer zur Messung der Probe zu verwenden.

Da die Zeit einer einzelnen Messung des Ultraschallhärteprüfers etwa 6 Sekunden/Mal beträgt, wird die Effizienz im Vergleich zum Rockwell-Härteprüfer um das 17-fache erhöht. Und der Eindrückdurchmesser nach der Messung mit dem Ultraschallhärteprüfer beträgt 0,026 mm, und der Eindrückdurchmesser nach der Messung mit dem Rockwell-Härteprüfer beträgt 0,484 mm (siehe Abbildung 2 für die Eindrückung). Nach der Verwendung des Ultraschallhärteprüfers hat dies keinen Einfluss auf die anschließende Montage und Verwendung durch den Benutzer.

Abbildung 2. Verwendung des hochauflösenden Mikroskops Sinowon VM-500 zur 412-fachen Vergrößerung zur Beobachtung des Vergleichs des Eindrückdurchmessers der Ultraschallhärtemessung und des Eindrückdurchmessers der Rockwell-Härtemessung

IV. Vergleich der

aktueller Firmenfall über Präzisions Ultraschallhärteprüfer Edelstahlrohrmesslösungen 1

estergebnisse mit 5ikrohärteprüfer und Ultraschall-Härteprüfer.5Anzahl der Tests12345Durchschnittswert (HV)

Wiederholbarkeit（HV)

Härtewert	144	146	143	151	139	144	12
Hinweis: Die rot markierten Werte sind die Höchst- und Mindestwerte derselben Probe, die 5 Mal gemessen wurden.	（Prüfkraft 300gf）	Anzahl der Tests	1	2	3	4	5

Durchschnittswert (HV)Wiederholbarkeit（HV)

Härtewert	144	146	143	151	139	144	12
Hinweis: Die rot markierten Werte sind die Höchst- und Mindestwerte derselben Probe, die 5 Mal gemessen wurden.	Der Ultraschallhärteprüfer zeichnet sich durch Portabilität, hohe Effizienz, hohe Genauigkeit und Zerstörungsfreiheit aus. Er kann viele Werkstückhärteprobleme lösen, die mit Tisch- und Leeb-Härteprüfern nicht geprüft werden können, und bietet eine effiziente Vor-Ort-Härteprüfmethode für die moderne industrielle Produktion.	Ultraschallhärteprüfer Feldmessbilder:	V. Testergebnis:	Durch die obige Datenanalyse werden folgende Schlussfolgerungen gezogen:	Ultraschallhärteprüfer sind einfach zu bedienen und sehr zuverlässig, was genaue Härtemessungen ermöglicht.	Der Ultraschallhärteprüfer zeichnet sich durch Portabilität, hohe Effizienz, hohe Genauigkeit und Zerstörungsfreiheit aus. Er kann viele Werkstückhärteprobleme lösen, die mit Tisch- und Leeb-Härteprüfern nicht geprüft werden können, und bietet eine effiziente Vor-Ort-Härteprüfmethode für die moderne industrielle Produktion.	Die Verwendung von Ultraschallhärteprüfern verbessert nicht nur die Qualitätskontrolle des Unternehmens, sondern reduziert auch den Verlust des Unternehmens und erhöht den Gewinn des Unternehmens.

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