Präzisions Ultraschallhärteprüfer Stahlkugel Härte Messlösungen

Präzisions Ultraschallhärteprüfer Stahlkugel Härte Messlösungen

I. Prüfproben und Anforderungen:

Muster: Stahlkugel (Abbildung 1)

Material: Stahl

Stahlkugelgröße: 11 mm

Anforderungen: Die Härte des Stahlkugelprodukts muss geprüft werden.

Abbildung 1 Physikalische Zeichnung des Exemplars

II. HerausforderungenFvonCZulassung:

Der Körper des traditionellen Desktop-Härtetests Rockwell ist relativ schwer, wird im Allgemeinen für Labormessungen verwendet, die Eindrücken sind nach der Messung groß,und die Stahlkugel kann nicht mehr für Waren verwendet werden, und kann nur verschrottet werden, so dass es nur für die zufällige Probenahme der zerstörerischen Härteprüfung geeignet ist und für die Nutzer nicht geeignet ist, eine groß angelegte Härteprüfung von Werkstücken vor Ort durchzuführen.

Der Vickers-Härtetester ist für den Bediener anspruchsvoll, wenig effizient und für Kunden nicht geeignet, um Produkte mit hohem Volumen zu prüfen.

Der tragbare Leeb-Härtetester verwendet das Leeb-Schlagprinzip zur Messung der Produkthärte, was hohe Anforderungen an Größe und Gewicht des gemessenen Werkstücks stellt.und nur große und mittlere Werkstücke messen kann (theoretische Anforderung von 5 kg)Es kann nicht speziell geformte Werkstücke, kleine Werkstücke, dünne Werkstücke (einschließlich Galvanisierung, Sprühbeschichtung, Nitridschicht usw.) messen.Es kann die Härte von Stahlkugeln nicht mit einem Leeb-Härtetester messen.

Der Qualitätsmanager des Kunden stand vor der Herausforderung, keine Prüfgeräte für die vollständige Prüfung der Härte der Werkstücke zu haben, und wollte eine effiziente,nicht zerstörende Härtemesslösung.

III. Lösungen:

Aufgrund der aktuellen Herausforderungen des Kunden haben wir uns entschieden, einen Ultraschall-Härtetester zu verwenden, um die Proben zu messen.

Die einzelne Messzeit des Ultraschallhärtetester beträgt etwa 4 Sekunden/Zeit. which is more than 17 times higher than the measurement efficiency of the desktop Rockwell hardness tester and more than 40 times higher than the measurement efficiency of the desktop Vickers hardness tester.

Der Durchmesser nach Messung durch den Ultraschallhärtetester beträgt 0,026 mm. Der Durchmesser nach Messung durch den Rockwell-Härtetester beträgt 0.484 mm (siehe Abbildung 2 für die Einbuchtung). Nach der Messung mit dem Ultraschallhärtetester beeinflusst es die anschließende Montage und Verwendung des Benutzers nicht.

Der Ultraschall-Härte-Tester von Sinowon Precision setzt eine kleine Belastungskraft ein.die die Chromhärte der Batterie-Stäbe in Chargen messen kann, ohne das Werkstück nach der Kalibrierung zu beschädigen, um die Produktionsqualität des Erzeugnisses wirksam zu gewährleisten.

Abbildung 2.Mit dem Sinowon VM-500 Hochdefinitionsmikroskop 412-fach vergrößern, um den Vergleich von Ultraschallhärte-Messungs-Eindrückungen und Rockwell-Härte-Messungs-Eindrückungsdurchmesser zu beobachten

IV. Testergebnisse:

Wir haben die Härtewerte der Proben mit Hilfe des Mikro-Härtetester, des Rockwell-Härtetester und des Ultraschall-Härtetester getestet.

V. PrüfungSchlussfolgerungen:

Aus der obigen Datenanalyse werden folgende Schlussfolgerungen gezogen:

Der SU-300 Ultraschall-Härteprüfer kann die Härte von Stahlkugeln vollständig überprüfen und Produkte, die nicht den Härte-Standard erfüllen, schnell auswählen.

Der Ultraschall-Härtetester hat die Vorteile von hoher Geschwindigkeit, Portabilität und hoher Genauigkeit.und Werkstücke, die nicht mit einem Benchtop-Härtetester geprüft werden könnenEs kann für die Prüfung der Härte großer Mengen fertiger Werkstücke vor Ort verwendet werden, und es besteht keine Notwendigkeit, sich über das Problem des Produktschrottens nach der Härtetestung zu sorgen.

Der Ultraschallhärtetester verwendet eine geringe Belastungskraft, um dünnere Werkstücke zu messen, die der Leeb-Härtetester nicht messen kann, z. B. dünne Platten, dünnwandige Rohre, Galvanisierungsschichten,SprühbeschichtungenBei der Prüfung werden keine sichtbaren Einbrüche auf der Oberfläche des Werkstücks zurückgelassen.es ist ideal für High-End-Anwender, die keine Beschädigung der Produktoberfläche benötigen, und die Härtemessung ohne Beschädigung des Endprodukts durchführen kann.

Mit SPC-Datenverarbeitungssoftware unterstützt es Online-Daten und historische Daten, um Statistiken, visualisierte Messdaten, intuitive Symbolanzeige zu erhalten, kann obere und untere Grenzwerte festlegen,Anomalien hervorheben, unterstützen Einsparungs- und Exportberichte und können Prüfdaten nachverfolgen.

Der Ultraschallhärtetester der Sinowon Precision SU-300-Serie bietet eine effiziente Lösung für die Härtetestung vor Ort für die moderne industrielle Produktion.Gleichzeitig wird die Qualitätskontrolle des Unternehmens verbessert., verringert es den Verlust des Unternehmens und erhöht den Gewinn des Unternehmens.

VI. Markenempfehlungen:

Dongguan Sinowon Precision Instrument Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, ein nationales Standard-Formulierungsunternehmen für Ultraschallhärteprüfer,Ein führendes Unternehmen in der Ultraschallhärteprüfindustrie, und ein führendes Unternehmen im Export von Ultraschall-Härtetester. Mit 300 Händler-Service-Ausgänge in China, ist es die erste Marke für Benutzer Ultraschall-Härtetester zu kaufen.