Höhenprüfkammer SDH-150
Spezifikationen:
1. Ware: | ||||||||||||||
Ware Modell |
Höhenprüfkammer SDH-150L |
|||||||||||||
2. Kapazität und Abmessungen | ||||||||||||||
Nominales Innenvolumen | 150 Liter | |||||||||||||
Innenmaße Außenmaße |
B500xH600xT500 mm B1100xH1700xT1600 mm |
|||||||||||||
3.Leistungsindex | ||||||||||||||
Testumgebungsbedingungen | Bei einer Umgebungstemperatur von 5-35 °C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von ≤ 85 % und einer Kühlwassertemperatur von +25 Grad Celsius | |||||||||||||
Kühlmethode | luftgekühlt | |||||||||||||
Temperaturbereich |
-40℃ ~ +150℃ |
|||||||||||||
Druckbereich | Luftdruck~40kPa | |||||||||||||
Temperaturanstiegs- und -abfallrate |
Die Temperaturanstiegsrate von 20 ℃ auf +85 ℃ beträgt ≥ 2 ℃/min, mit einer durchschnittlichen Nichtlinearität während des gesamten Prozesses, wenn unbelastet Die Abkühlrate von 20 ℃ auf -50 ℃ beträgt ≥ 1 ℃/min, mit einem durchschnittlichen nichtlinearen Verlauf während des gesamten Prozesses, wenn unbelastet |
|||||||||||||
Temperaturschwankungen | ≤±0,5℃ | |||||||||||||
Temperaturgleichmäßigkeit | ≤2,0℃ | |||||||||||||
Äquivalente Höhe des atmosphärischen Drucks |
|
|||||||||||||
Druckabweichung | ≤±5 % (2 – 40 kPa); ≤±0,1 kPa (≤2 kPa) | |||||||||||||
Erhöhen Sie die Wiederherstellungsrate | ≤10Kpa /min | |||||||||||||
Durchführung von Prüfnormen |
GB/T2423.1-2001 Experiment A: Niedertemperatur-Testmethode GB/T2423.2-2001 Experiment B: Hochtemperatur-Testmethode GB/T2423.21-1991 Test M: Niederdruck-Testmethode GB/T2423.25 Test Z/AM: Umfassender Test bei niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck GB/T2423.26 Test Z/BM: Umfassender Test für hohe Temperaturen und niedrigen Druck GJB150.3-1986 Hochtemperatur-Testmethode GJB150.4-1986 Prüfverfahren bei niedrigen Temperaturen GJB360A Methode 105: Niederdruck-Testmethode GJB150.2-86 Niederdrucktest (Höhenprüfung) |
|||||||||||||
Standards für die Entwurfsausführung |
GB/T10589-2008 Technische Bedingungen für Niedertemperatur-Prüfkammern GB/T11158-2008 Technische Bedingungen für Hochtemperaturprüfkammern GB/T11159-2008 Technische Bedingungen für Niederdruckprüfkammern |
|||||||||||||
Verifizierungsstandards |
GB/T5170.2-2008 Temperaturprüfgerät GB/T5170.10-1996 Prüfgeräte für hohe, niedrige Temperaturen und niedrigen Druck
|
|||||||||||||
4.Strukturelle Konfiguration | ||||||||||||||
4.1 Drucklagerkasten |
A) Drucklagermethode: Innendrucklager Durch die Verwendung eines hochwertigen, verdickten Edelstahlblechs SUS304 mit Innendruckkasten ist die Innenwand rundum glatt und flach, ohne Grate und Vertiefungen, leicht zu reinigen und es kommt während des Gebrauchs zu keiner Wasseransammlung B) Außenwandmaterial: doppelseitig verzinktes Stahlblech, Oberflächenbehandlung mit Sprühbeschichtung C) Isoliermaterial der Box: Hartschaum aus Polyurethan-Glasfasern (Dicke über 80 mm) D) Türisolationsmaterial: Fiberglas E) Alle Lücken sind mit WIG (Tungsten Arc Inert Gas Shielded Welding) nahtlos verschweißt. |
|
||||||||||||
4.2 Druckausgleichseinrichtung |
Ausgestattet mit einer manuellen automatischen Druckentlastungsvorrichtung (Druckerhöhungsvorrichtung)
1) Manuelles Kugelventil, auf der rechten Seite des Kastens angebracht (die Geschwindigkeit des Druckanstiegs hängt vom manuellen Öffnen ab)
2) Automatisches Überdruckventil: im hinteren Teil |
|
||||||||||||
4.3 Überprüfung der Druckprüfung | 1 externe Schnittstelle zur Druckprüfung (auf der rechten Seite der Box) | |||||||||||||
4.4 Tür und Fenster |
Einzeltür, die Innenplatte besteht aus Edelstahl und die Außenplatte aus spritzbeschichtetem Stahlblech. Ein Isolierglas-Sichtfenster mit hoher Tragkraft und kondensationsfreier Wärmeverteilung an der Tür. Elektrisches Antikondensations-Heizgerät zur Türrahmensicherung |
|||||||||||||
4.5 Beleuchtung | Im Fenster integriertes LED-Licht | |||||||||||||
4.6 Interne und externe Verdrahtungsgeräte | Vakuumdichte Luftfahrtbuchse (optionales Zubehör, siehe Punkt 10) | |||||||||||||
4.7 Bedienfeld |
Touchscreen-Controller mit Halterung (ohne Blende) |
|||||||||||||
4.8 Gerätebewegungsmethode | Dieses Gerät ist ein fester Fuß, bitte verwenden Sie einen Gabelstapler, um es zu bewegen | |||||||||||||
5. Luftzirkulationssystem | ||||||||||||||
5.1 Luftversorgungsmodus | Zwangskonvektion, Aufwärtsblasen und Abwärtsrückluftverfahren | |||||||||||||
5.2 Luftversorgungseinrichtung |
Zwei Sätze Axialventilatoren, angetrieben von dreiphasigen Asynchronmotoren
Durch die Verwendung eines externen Motors und eines magnetohydrodynamischen Getriebes werden die rotierenden Lüfterblätter angetrieben, um die Luft zu verwirbeln und Konvektion zu erzeugen.
A) Dreiphasen-Asynchronmotor aus Aluminium, nicht weniger als 1/2 PS, 370 W
B) Aluminium-Axialventilatorflügel: großer Durchmesser 400 mm |
|||||||||||||
5.3 Getriebeabdichtungsmethode |
Magnetflüssigkeitsgetriebe A) Magnetflüssigkeitsdichtung, Hochvakuum 0,1 Kpa Luftdichtheit B) Wasserkühlungsmethode, ausgestattet mit speziellem Temperaturschutz, zuverlässig und stabil |
|||||||||||||
5.4 Kontrollmethode zur Temperaturmessung |
Methode zur Regelung der Luftzirkulation und des Gleichgewichts der Temperatur 1) Haupttemperaturregelung: Kontrollieren Sie die Temperatur im Inneren der Box präzise, und die Temperaturmesssonde verwendet einen hochpräzisen gepanzerten Platinwiderstand der Stufe A. 2) Studiounabhängiger Übertemperaturschutz-Temperaturregler: Der Temperaturfühler wird im Studio installiert und die Obergrenze kann eingestellt werden. Wenn die Schutzmaßnahme aktiviert wird, wird der Schütz betätigt, um die Stromversorgung des Heizrohrs zu unterbrechen. 3) Übertemperaturschutz der Heizrohrkammer: unabhängiger Temperaturregler, Temperaturfühler in der Heizrohrkammer installiert, Obergrenze kann eingestellt werden, Betätigen Sie den Schütz, um die Stromversorgung des Heizrohrs während der Schutzmaßnahme zu unterbrechen und so zu verhindern, dass der Lüfter bei anormalen Bedingungen stoppt. Langfristiges „Trockenbrennen“ von Heizrohren |
|
||||||||||||
6. Vakuumsystem | ||||||||||||||
6.1 Druckregelverfahren | Anwendung der Methode des dynamischen Druckausgleichs. Bei dieser Methode wird die Leistung des elektromagnetischen Vakuum-Prallventils durch eine automatische PID-Berechnungsleistung basierend auf dem eingestellten Druckpunkt bei kontinuierlichem Betrieb des Vakuumsystems gesteuert, die Luftzufuhrmenge angepasst und schließlich ein dynamisches Gleichgewicht erreicht. | |||||||||||||
6.2 Vakuumpumpe |
Direkt angeschlossene, luftgekühlte, einstufige Drehschieber-Vakuumpumpe mit Öldichtung A) Der integrierte hochwertige Ölnebelfilter löst effektiv Probleme durch Kraftstoffeinspritzung und Rauch und verlängert so die Produktlebensdauer. B) Das Dichtungselement besteht aus Fluorkautschuk, der Korrosionsbeständigkeit bietet und das Problem von Öllecks löst. C) Mehrstufiges Gasstadt-Design, um den Vakuumanforderungen und Dampfbehandlungskapazitäten verschiedener Kunden gerecht zu werden. D) Die hochpräzise Bearbeitung des japanischen Horizontal-Bearbeitungszentrums Mori Seiji gewährleistet eine hohe Produktzuverlässigkeit. E) Pumpe und Motor sind als Ganzes konzipiert, leichter und kleiner |
|||||||||||||
6.3 Elektrischer Proportional-Regelkugelhahn | Gesteuert durch das PID-Ausgangssignal des Reglers, passt die Größe der Saugdurchmesseröffnung proportional an und regelt den Vakuumgrad im Inneren der Box hochpräzise | |||||||||||||
6.4 Hauptkomponenten der Vakuumleitung |
Die Vakuum-Gelenkventilkomponenten bestehen alle aus hochwertigen inländischen Produkten im System A) Rohrleitung komplett aus Edelstahl B) Standardmäßige KF-Außenanschlüsse und Zubehör aus Edelstahl C) Edelstahl-KF-Vakuumwellschlauch |
|
||||||||||||
6.5 Drucksensor | Importierter diffuser Siliziumkern | |||||||||||||
7. Kühlsystem | ||||||||||||||
7.1 Kühlmethode | Mechanische Kompressionskältetechnik (wassergekühlt) | |||||||||||||
7.2 Energiespartechnik für die Kältetechnik |
Temperaturausgleichsmethode: Die Anwendung der statischen Ausgleichstechnologie, nämlich der Ausgleichsmethode „Kühlprozess ohne Heizung“ und „Heizprozess ohne Kühlung“, unterscheidet sich von der traditionellen dynamischen Ausgleichstechnologie des „kalten und heißen dynamischen Ausgleichs“ der Hochleistungskühlung gegenüber der Hochleistungsheizung. Technik, d. h. wann der Kompressor eingeschaltet werden muss (die zentrale Steuerung bestimmt automatisch, ob der Kompressor basierend auf den Arbeitsbedingungen eingeschaltet werden muss) Die zentrale Steuerung passt den Kältemitteldurchfluss je nach Temperatur an, um die Kühlleistung zu steuern und sicherzustellen, dass das Gerät jederzeit mit relativ geringem Stromverbrauch betrieben wird. Temperaturausgleichsmethode: Die Anwendung der statischen Ausgleichstechnologie, nämlich der Ausgleichsmethode „Kühlprozess ohne Heizung“ und „Heizprozess ohne Kühlung“, unterscheidet sich von der traditionellen dynamischen Ausgleichstechnologie des „kalten und heißen dynamischen Ausgleichs“ der Hochleistungskühlung gegenüber der Hochleistungsheizung. Technik, d. h. wann der Kompressor eingeschaltet werden muss (die zentrale Steuerung bestimmt automatisch, ob der Kompressor basierend auf den Arbeitsbedingungen eingeschaltet werden muss) Die zentrale Steuerung passt den Kältemitteldurchfluss je nach Temperatur an, um die Kühlleistung zu steuern und sicherzustellen, dass das Gerät jederzeit mit relativ geringem Stromverbrauch betrieben wird. |
|||||||||||||
7.3 Kältekompressor | Zwei Dichtungskompressoren von Tecumseh | |||||||||||||
7.4 Verdampfer | Wärmetauscher aus Kupfer-Aluminium mit hydrophilem Film | |||||||||||||
7.5 Kondensator | Wassergekühlter Rohrbündelwärmetauscher | |||||||||||||
7.6 Drosseleinrichtung | Impulsgeregeltes Expansionsventil | |||||||||||||
7.7 Kältemittel | R404A/R23 (Der Ozonabbauindex liegt immer bei 0) | |||||||||||||
7.8 Schweißtechnik | Einsatz hochwertiger sauerstofffreier Kupferrohre, Schweißen mit Stickstofffüllung sowie Hochdruck- und Leckageschutzverfahren zur Gewährleistung der Schweißqualität | |||||||||||||
8.Regler | ||||||||||||||
8.1 Zusammensetzung der Controller | Hochpräziser resistiver Touchscreen + Q1-TESR-Temperaturkontrollmodul | |||||||||||||
8.2 Anzeige | 7-Zoll-TFT-LCD-Farbdisplay (Auflösung 800 x 480) | |||||||||||||
8.3 Eingabe | 2 Sätze von Eingängen, unterstützen Trockenkugel-PT100 und Drucktransmitter | |||||||||||||
8.4 Auflösung | Temperatur 0,1 °C; Druck 0,1 KPA | |||||||||||||
8.5 Kapazität | 50 Programmsätze * 50 Segmente (können jeweils 999 Mal wiederholt werden), die Anzahl der für jeden Programmsatz erforderlichen Segmente kann beliebig aufgeteilt werden und die einzelnen Programmsätze können frei miteinander verbunden werden (bis zu 20 Verbindungsschritte) | |||||||||||||
8.6 Betriebsart | Festwert-/Programmbetriebsart | |||||||||||||
8.7 Ausgabe | PID+SSR/SCR automatischer vorwärts und rückwärts bidirektionaler synchroner Ausgang | |||||||||||||
8.8 Softwarefunktion |
1 Satz Programmiersteuerungssoftwaresystem mit den folgenden Hauptfunktionen: 1. Temperatur- und Feuchtigkeitskurve: Papierlose Aufzeichnung: Ausgestattet mit einem integrierten Aufzeichnungsprogramm kann der Speicher des Controllers Daten für 24 Stunden speichern und 300 Tage lang laufen Kann problemlos automatisch Temperatur- und Feuchtigkeitskurvendateien erstellen und in XLS-Tabellen konvertieren; 2. Perfekte Schnittstelle:
Externer USB-Anschluss: kann direkt an den Drucker angeschlossen werden, so dass lokale Daten online ausgedruckt werden können,
Über einen USB-Anschluss und einen USB-Stick lassen sich historische Kurven und andere Daten problemlos exportieren.
Externe LAN-Standardnetzwerkschnittstelle: Ohne dass eine dedizierte Serverkonfiguration erforderlich ist, kann es problemlos mit dem lokalen Computernetzwerk des Unternehmens verbunden werden. Maximal 16 Geräte können angeschlossen und überwacht werden, was es bequem und schnell macht. Ausgestattet mit RS-485- oder RS232-Standardkommunikationsschnittstellen kann es online mit Computern gesteuert und verwaltet werden. Ausgestattet mit der gesamten chinesischen Software für Obercomputer und Bereitstellung von Kommunikationsprotokollen. Das Erfassungsprogramm für Obercomputer wird vom Benutzer geschrieben und enthält Protokolle zum Öffnen von Temperatursignalen, verschiedenen Alarm- und Schutzsignalen sowie Fehler-/Abschaltstatussignalen der Testbox, um die Temperatur der Temperaturbox in Echtzeit auf das Überwachungssystem des Obercomputers hochzuladen. Gleichzeitig wird ein digitaler Knoten für Systemfehler und abnormale Alarme bereitgestellt. Das Überwachungssystem des Obercomputers muss die Fehler-/Abschaltsignale der Testbox erfassen, um über den Hauptcontroller eine synchrone Abschaltung zwischen der Probe und der Temperatur- und Feuchtigkeitsbox zu erreichen 3. Echtzeitüberwachung kann erreichen: gleichzeitige Überwachung des Betriebsstatus von 1-16 Controllern, wie z. B. Überwachung von Echtzeitdaten von Controllern, Signalpunktstatus, tatsächlichem Ausgabestatus usw. Unterstützt die Remote-Fehlerdiagnose (extern): Techniker können mit Hilfe von Kunden Ports über das Netzwerk verlassen, den IE-Browser öffnen, die IP-Adresse des Controllers eingeben und die Anmeldeoberfläche aufrufen, um Vorgänge oder die Überwachung zur Diagnose auszuwählen 4. Zeitsteuerung Zwei Sätze von Timing-Ausgabe-Steuerschnittstellen, gepaart mit 10-Zeit-Steuermodi, können Schaltsignalausgabe entsprechend den Programmeinstellungen bereitstellen. Beachten Sie, dass es sich nur um ein Steuersignal handelt und das Testnetzteil in der Box separat angeschlossen und mit einem dedizierten Stromversorgungssystem ausgestattet werden muss 5. Fehleranzeige 16 Sätze von Fehleralarmausgängen mit benutzerfreundlichen Eingabeaufforderungen in Chinesisch und Englisch zur Ursache und zu Fehlerbehebungsmethoden |
|||||||||||||
9.Andere Schaltungssysteme | ||||||||||||||
9.1 Gerätestatusanzeige |
Standardmäßige dreifarbige Lichter | |||||||||||||
9.2 Heizgerät |
Rippenheizkörper aus Nickel-Chrom-Legierung Heizungssteuerungsmodus: berührungslose gleichtaktende Pulsweitenmodulation, SSR (Halbleiterrelais) |
|||||||||||||
9.3 Stromverteilerschrank |
Unabhängiger, abgedichteter Schaltschrank, effektiv staubdicht, verlängert die Lebensdauer von Elektrogeräten Schutzart IP54 |
|||||||||||||
10. Zubehör | ||||||||||||||
10.1 Standardkonfiguration |
1. Probenrack Typ 2 2. Netzkabel 5 Meter 3. Zustand dreifarbiges Licht Typ 1 |
|||||||||||||
10.2 Optional |
1. Probenrack (kann hinzugefügt werden) 2. Beispielverdrahtung Luftfahrtsteckdose (optional) |
|||||||||||||
10.3 Versand- und Abnahmedokumente |
1. Betriebsanleitung und Wartungshandbuch 2. Konformitätsbescheinigung 3. Gerätebezogene Zeichnungen (Schaltpläne usw.)
4. PC-Software des Steuerungssystems 5. Dieses Gerät wurde vor Verlassen des Werks vom Qualitätsprüfzentrum unseres Unternehmens geprüft und ein Prüfbericht mit einer Gültigkeitsdauer von einem Jahr ausgestellt |
|||||||||||||
11. Betriebszustand | ||||||||||||||
11.1 Umgebungsbedingungen |
1. Umgebungstemperatur: 5 °C -35 °C; 2. Relative Luftfeuchtigkeit: nicht mehr als 85 % RH 3. Luftdruck: 80 kPa ~ 106 kPa 4. Ein ebener und vibrationsfreier Boden; 5. Wählen Sie gut belüftete Bereiche ohne direkte Sonneneinstrahlung oder andere Wärmequellen; 6. Kein starker Luftstrom: Wenn die Umgebungsluft zum Strömen gebracht werden muss, sollte der Luftstrom nicht direkt auf die Box blasen. 7. Es gibt keinen starken Einfluss elektromagnetischer Felder in der Umgebung. 8. Es gibt keine hohe Konzentration an Staub oder ätzenden Stoffen in der Umgebung |
|||||||||||||
12. Stromversorgung und Kühlwasser | ||||||||||||||
12.1 Leistungsspezifikation: 5-Leiter-Typ |
1. Schließen Sie die Stromversorgung an dreiphasigen 380-V-Wechselstrom (± 10 %) + Neutralleiter + Schutzleiter mit einem Erdungswiderstand von ≤ 4 Ω an. 2. Netzfrequenz: 50 ± 0,5 Hz 3. Netzschalter: 3P 40 A (Kompakt-Leistungsschalter) |
|||||||||||||
12.2 Leistung |
Leistung:12kW Maximaler Betriebsstrom:15 A |
|||||||||||||
12.3 Kühlwassersystem |
1. Es wird empfohlen, einen Kühlwasserturm zu wählen: 15 RT 2. Wasserleitungsgröße: 1 Zoll, mit einer Verlegelänge von weniger als 10O Metern. 3. Wasserdruck: 0,1 MPa ~ 0,3 MPa 4. Zirkulierendes Wasservolumen: ca. 130 Liter pro Minute 5. Für die Wasserturmleitung und die Installationstechnik muss ein separates Angebot erstellt werden und der Käufer muss die entsprechenden Standortinformationen bereitstellen. |
|||||||||||||
12.4 Gerätegewicht | Ungefähr 1500 kg | |||||||||||||
13. Kundendienst | ||||||||||||||
13.1 Akzeptanzkriterien |
Entworfen und hergestellt in Übereinstimmung mit den nationalen Standards GB/T10586-2006 und GB/T10592-1989. *Die Kalibrierungsstandards entsprechen GB/T5170.2-2008 und GB/T5170.5-2008 Freundliche Erinnerung: Die Temperaturgleichmäßigkeit in GB/T5170.5-2008 bezieht sich auf den Zustand ohne Last. |