Automatisches digitales Mikro-Vickers-Härteprüfer optisches Messsystem

Automatischer MicroVickers-Härteprüfer AutoVicky ZHV-VH2005

Einführung:

Die Vickers-Methode basiert auf einem optischen Messsystem. Sie spezifiziert einen Bereich leichter Belastungen mithilfe eines Diamant-Eindringkörpers, um einen Eindruck zu erzeugen, der gemessen und in einen Härtewert umgewandelt wird. Es eignet sich sehr gut zum Testen einer Vielzahl von Materialien, allerdings müssen Testproben poliert werden, um die Größe der Abdrücke messen zu können. Zur Prüfung im Vickers-Maßstab wird ein diamantförmiger Diamant mit quadratischer Grundfläche verwendet. Typischerweise sind die Lasten sehr leicht und reichen von 5 gf bis 2 kgf, obwohl „Makro“-Vickers-Lasten bis zu 50 kg oder mehr betragen können.

Mikro-Vickers-Härtemethoden werden zur Prüfung von Metallen, Keramik und Verbundwerkstoffen – fast allen Arten von Materialien – verwendet. Da der Testeindruck bei einem Vickers-Test sehr klein ist, ist er für eine Vielzahl von Anwendungen nützlich: zum Testen sehr dünner Materialien wie Folien oder zum Messen der Oberfläche eines Teils, kleiner Teile oder kleiner Flächen, zum Messen einzelner Mikrostrukturen oder zum Messen der Tiefe von Einsatzhärten durch Schneiden eines Teils und Anbringen einer Reihe von Einkerbungen, um ein Profil der Härteänderung zu beschreiben.

Kurze Einführung:

AutoVicky ZHV-VH2005 ist ein automatisches Mikro-Vickers-Härteprüfsystem mit Bildverarbeitung, motorisierter XY-Plattform, optionalem Autofokussystem und Computersoftwaresystem ATS-300. Es verfügt über eine automatische Messung des Vickers-Eindrucks und eliminiert menschliche Bedienfehler. Verbessert die Arbeitseffizienz erheblich und macht die Messung der Härteprüfung genauer und unkomplizierter.

Eigenschaften:

• Excellent Boldy of VH2005A Mikro-Vickers-Härteprüfer mit linearer Hubstruktur für das Gewichtsbelastungssystem.
• Präzises Wägezellensystem von 5 gf bis 2000 gf und automatisches Laden, Verweilen und Entladen während des Testvorgangs
• Stabiler automatischer Revolver mit 6 Arbeitspositionen, MicroVickers-Diamant-Eindringkörper, 10-fach- und 50-fach-Objektiv sind auf einer Brennebene installiert.
• Der hochauflösende optische Pfad mit der 8-Megapixel-Kamera macht den Härteeindruck scharf, die Videovergrößerung beträgt mehr als das 2000-fache und erleichtert die Messung kleiner Eindrücke.
• Motorisierte XY-Plattform mit einer Metallgröße von 110 x 100 mm und einem Messhub von 120 x 120 mm. Sie kann so programmiert werden, dass die Vickers-Härte der Probe automatisch getestet wird.
• Z-Achsen-Autofokus-Fokus-System als Standardlieferung
• Leistungsstarke automatische Vickers-Prüfsoftware ATS-300 mit intelligenten Prüffunktionen
• Windows-Betriebssystem, Word, Excel, PDF und andere benutzerdefinierte Ausgabeberichte sind verfügbar.

Spezifikation:

Einführung der Vickers- und Knoop-Messsoftware

Software-Vorteile:

●​ Es kann Panoramascans durchführen, die gesamten Grafiken des Produkts auf den Computer scannen, eine beliebige Position auswählen und das Produkt bewegt sich automatisch in die gewünschte Position

●​ Es unterstützt 17 Arten der Pfadplanung, stellt eine beliebige Anzahl ein, z. B. 30-Punkt-Koordinaten, klickt auf „Start“ und das Gerät führt automatisch die 30-Punkt-Messung ohne manuelle Bedienung, automatisches Laden, automatische Fokussierung und automatische Messung durch.

●​ Ausgestattet mit einem optionalen Z-Achsen-Motor und einem Autofokussystem ist es nicht erforderlich, die Brennweite manuell zu ermitteln, und das Gerät fokussiert automatisch. Alle Schritte werden per Software ausgeführt, um manuelle Messfehler zu vermeiden.

Grundfunktion:

●​ Die Fähigkeit zur automatischen Erkennung von Eindruckbildern ist führend und die Erkennungseffizienz, Stabilität und Genauigkeit der Erkennungsergebnisse sind hoch.

●​ Zwei Arten der Kalibrierung: optische Kalibrierung, (manuelle/automatische) Härteblockkalibrierung. Der Härteblock unterstützt Mehrfachmittelung, beliebige Mehrfachstandardblöcke sowie segmentierte Kalibrierung und bevorzugte Messung.

●​ Zusätzlich zur automatischen Messung gibt es drei manuelle Messoptionen: Vierseitenmessung, Diagonalmessung und Vierpunktmessung (die Reihenfolge der Auswahl der vier Scheitelpunkte kann beliebig sein).

●​ Drei Arten von Einzugsmarkierungen werden unterstützt: „Rechteck“, „Rotes Kreuz“ und „Rundschreiben“.

●​ Während der manuellen Messung verfügt es über die Funktion einer Lupe, mit der sich die Scheitelpunktposition des Eindrucks bequem ermitteln lässt;

●​ Die einzigartige Tastenkombinationsfunktion kann den ausgewählten Scheitelpunkt schnell verschieben, um den Messvorgang effizienter zu gestalten.

●​ Geben Sie den Pixelabstand und den physischen Abstand der Einrückungsdiagonalen an und berechnen Sie den HV/HK-Wert unter aktueller Last in Echtzeit.

●​ Automatische Umschaltung des Revolvers (Wechsel von Objektivlinse und Eindringkörper).

●​ 5 Millionen Digitalkameras zur Anzeige von Einzugsvideos auf dem Computer. Es kann Bilder erfassen und speichern.

●​ Echtzeitanzeige und Aktualisierung des Status des aktuellen Härteprüfgeräts: aktueller Eindringkörper/Objektiv, Lasthaltezeit, Ladekraft usw.

●​ Der Abstand zwischen zwei Punkten kann manuell gemessen werden; Es können auch mehrere Entfernungsgruppen gleichzeitig im Video oder Bild angezeigt werden.

●​ Bei unterschiedlichen Auflösungen, unterschiedlichen Objektivlinsen und unterschiedlichen Lasten wählt die Software automatisch den besten Kalibrierungskoeffizienten aus.

●​ Alle Testpunktinformationen können separat oder entsprechend den Kundenanforderungen identifiziert und markiert werden. Die Informationen zur Testpunktidentifikation werden zur einfachen Abfrage in der Testwert-Sequenztabelle und im Eindruckdiagramm angezeigt. Diese Funktion ist für die spätere Analyse und Verarbeitung sehr wichtig.

●​ Beziehen Sie sich auf GB, DIN, ISO, ASTM und andere Härteumrechnungsstandards, um Folgendes zu realisieren: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Oberfläche Rockwell: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; realisieren eine gegenseitige Umrechnung zwischen Härtewerten wie Brinell HBS und Brinell HBW.

●​ Beim Messen der Pfadsequenz der gehärteten Schicht gibt es mehrere flexible Einstellungsmodi für Initialisierungen, die die vorherige Pfadsequenz automatisch speichern und importieren; Der Messpfad kann auch beliebig zum erneuten Laden gespeichert werden.

●​ Die Ergebnisse der Wegsequenzmessung generieren automatisch den entsprechenden Tiefenwert der gehärteten Schicht und die Härteänderungskurve.

●​ Für Messdaten können mehrere Analysemodi ausgewählt werden; Alle Ergebnisse können in einen grafischen Bericht eingefügt werden.

●​ Inhalt und Format des Berichts können flexibel eingestellt und WORD- und EXCEL-Dokumente automatisch generiert werden.

●​ Passwort und Verwaltungsberechtigung können festgelegt werden: Normale Bediener können die Härte nur gemäß den festgelegten Einstellungen messen.

●​ Das integrierte Standard-Härtewert-Umrechnungstool kann den gemessenen Härtewert automatisch gemäß der Tabelle umrechnen und in der Ergebnistabelle auflisten.

Erweiterte Funktion:

●​Automatische Fokussierungsfunktion.Eine automatische Fokussierung des Eindrucks kann realisiert werden, und die Fokussierungszeit eines einzelnen Eindrucks beträgt 2–5 Sekunden. (Um diese Funktion zu realisieren, muss der ZHV-VH2005 mit einer motorischen Z-Achse und einem Autofokussystem ausgestattet sein.)

●​Routenplanungsfunktion.Als Erweiterung der Distanzmessfunktion erfolgt die genaue Planung von 17 Modi des zu messenden Weges durch Anklicken des Bildes mit der Maus.

1)Freie Punkteauswahl: Klicken Sie auf eine beliebige Stelle des Bildes, um den zu messenden Pfad festzulegen.

2)Beliebige Richtung: Wählen Sie einen beliebigen Startpunkt und ein gerades Liniensegment in eine beliebige Richtung.

3)Kante normal: Klicken Sie in die Nähe der Kante, um automatisch normale Liniensegmente zu generieren.

4)Zweipunktnormal:Wählen Sie die beiden Enden der Kante aus, um das mittlere Normalliniensegment zu generieren.

5)Winkelhalbierende: Drei Punkte konstruieren Winkel, um Winkelhalbierendesegmente zu erzeugen.

6)Rundweg: Zwei-Punkt-Zentrierung/Radius, erzeugt einen Pfad in der Zeit.

7)Kantenkontur: Klicken Sie in die Nähe der Kante, um automatisch einen Pfad entlang der Kante zu erstellen.

8)Kantenäquidistant:Klicken Sie auf den Abstand entlang der Kante, um äquidistante Liniensegmente zu erzeugen.

9)Sägezahnwellenform: Periode, Zahnhöhe und Zahnsymmetrie können quantitativ eingestellt werden.

10)Mittelpunkt zweier Punkte: Wählen Sie zwei Punkte auf dem Bild aus, um den Mittelpunkt als zu messenden Pfad zu generieren.

11)Linie:Klicken Sie auf einen beliebigen Startpunkt, ein gerades Liniensegment in eine beliebige Richtung und einen variablen Abstand in der Mitte.

12)Mehrzeilig:mehrzeilige Wegpunkte.

13)Zickzack:Zickzack-Mehrzeiler.

14)Interpolation:Fügen Sie eine feste Anzahl/Entfernung von Pfadpunkten zwischen zwei Punkten ein.

15)Matrix:die Pfadpunkte des rechteckigen Arrays.

16)Rad:Radwegpunkt.

17)Ring:Kreisbahnpunkt.

●​ BereitstellenFunktion zur Kalibrierung des Eindringkörper-/Linsenversatzesum die mechanische Abweichung zwischen Eindringkörper und Linse zu beseitigen und den Gesamtfehler des Systems zu korrigieren, um die Genauigkeit der Härtetestergebnisse zu verbessern.

●​Kantenscanfunktion.Durch die Bewegung der automatischen XY-Plattform kann die Kante des angegebenen Objekts gescannt und die Kantenkontur des Objekts gezeichnet werden.

●​Panorama-Spleißfunktion.Mit der Funktion „Panorama-Scanning“ können Sie ein Panorama innerhalb eines vorgegebenen Bereichs erstellen und beliebige Wegplanungen auf der Karte vornehmen.

●​Regionalmodus und kontinuierliche TestsFunktion.Für mehrere Eindrücke, die möglicherweise im selben Sichtfeld vorhanden sind, kann der Flächenmodus ausgewählt werden, und bei jeder Messung werden nur die Eindrücke innerhalb des eingestellten Bereichs berücksichtigt. Wenn der Bereichsmodus während der kontinuierlichen Prüfung eingeschaltet ist, kann die durch mehrere Eindrücke im selben Sichtfeld verursachte Testunterbrechung vermieden werden. Oberflächenkorrekturfunktion.

●​Oberflächenkorrekturfunktion.Es entspricht Tabelle I und Tabelle II der Norm ASTM E384 und bietet Test- und Korrekturanforderungen für gebogene Teile wie Kugeln und Stangen.

●​Winkelkorrekturfunktion.Durch die automatische Winkelkorrektur kann die Winkelabweichung zwischen Plattform und Kamera beseitigt und die Positionierungsgenauigkeit der Plattform verbessert werden.

●​Bruchzähigkeitsfunktion.Die Funktion der Bruchzähigkeit kann überprüft werden, um Daten zur Eindruckbruchzähigkeit zu messen.

●​Multi-Sample-Panorama-Spleißfunktion.Das Panorama-Spleißen kann für mehrere Proben gleichzeitig durchgeführt werden, und anschließend kann eine Pfadplanung für diese Panoramen durchgeführt werden. Schließlich wurde die kontinuierliche Prüfung abgeschlossen.

Die Spezifikation der motorisierten XY-Plattform VMP-1212:

●​ Automatische XY-Plattform mit Schrittmotorsystem: Verarbeitungstechnologie in Luft- und Raumfahrtqualität

●​ Die hervorragende Dichtungsleistung gewährleistet die Stabilität der langfristigen Wiederherstellungsgenauigkeit

● Plattformgröße: 260 mm x 250 mm

●​ Maximale Verschiebung in XY-Richtung: 50 x 50 mm Anforderungen), minimaler Schritt: 0,625 µm

● Antwortgenauigkeit: Einweg-Vollbereich ≤ 3 um

●​ Scannen des gesamten Kurses ≤ 20um

●​ Optionale größere motorisierte XY-Plattform VMP1111