Automatischer MacroVickers-Härteprüfer AutoVicky ZHV-WH0503
![]()
Das Vickers-Verfahren basiert auf einem optischen Messsystem und spezifiziert eine Reihe von leichten Lasten unter Verwendung eines Diamant-Eindringkörpers, um eine Eindrückung zu erzeugen, die gemessen und in einen Härtewert umgerechnet wird. Es ist sehr nützlich für Tests an einer Vielzahl von Materialien, aber die Testproben müssen poliert werden, um die Messung der Größe der Eindrücke zu ermöglichen. Ein quadratisch geformter Diamant mit Pyramidenbasis wird für Tests in der Vickers-Skala verwendet. Typischerweise sind die Lasten sehr leicht und reichen von 10 g bis 1 kgf, obwohl "Macro"-Vickers-Lasten bis zu 50 kg oder mehr betragen können.
Einführung:
Die AutoVicky ZHV-WH-Serie ist ein automatisches Macro-Vickers-Härteprüfsystem mit maschineller Bildverarbeitung, motorisiertem X-Y-Tisch und Computersoftware, das zur Prüfung der Vickers-Härteskalen von Metallen, Keramiken und Verbundwerkstoffen eingesetzt wird. Da die Testeindrückung bei einem Vickers-Test sehr klein ist, ist er für eine Vielzahl von Anwendungen nützlich: Testen sehr dünner Materialien wie Folien oder Messen der Oberfläche eines Teils, kleiner Teile oder kleiner Bereiche, Messen einzelner Makrostrukturen oder Messen der Härtetiefe durch Aufschneiden eines Teils und Erstellen einer Reihe von Eindrücken, um ein Profil der Härteänderung zu beschreiben.
Produktmerkmal:
Spezifikation:
| Ware | Automatischer MacroVickers-Härteprüfer | ||||
| Modell | AutoVicky ZHV-WH0503 | AutoVicky ZHV-WH1005 | AutoVicky ZHV-WH3010 | AutoVicky ZHV-WH5010 | |
| Code# | 821-170-0503 | 821-170-1005 | 821-170-3010 | 821-170-5010 | |
| Belastungskraft | N | 0,3; 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0 | 4,9; 9,8; 19,6; 29,4; 49,0; 98,0 | 1,0; 3,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0 | 1,0; 5,0; 10,0; 20,0; 30,0; 50,0 |
| Kgf | 2,94; 4,9; 9,8; 19,6; 29,4; 49,0 | 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5,0; 10,0 | 9,8; 29,4; 49,0; 98,0; 196; 294 | 9,8; 49,0; 98,0; 196; 294; 490 | |
| Objektiv | 10×,40× | 10×,40× | 10×,40× | 10×,20× | |
| Belastungssystem | Automatisch | ||||
| Motorisierter X-Y-Tisch | Mini-Schrittmotor mit Größe L:255*B:205mm | ||||
| X-Y-Tisch-Hub | 50x50mm | ||||
| Mindestschritt | 0,625um | ||||
| Sprache | Englisch | ||||
| Ladezeit | 1~60s einstellbar | ||||
| Revolver | Automatischer Revolver | ||||
| Objektiv | 10×, 40× | ||||
| Z-Achsen-Fokussiersystem | Manuelle Fokussierung mit Handrad | ||||
| Mindestmesseinheit | 0,025 μm | ||||
| Max. Höhe der Probe | 170mm | ||||
| Instrumentenansatz | 135mm | ||||
| Ausführungsstandard | GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244 | ||||
| Stromversorgung | 220 VAC, 50/60 Hz | ||||
| Abmessung (L×B×H) | (540*240*630)mm | ||||
| Verpackungsabmessung | (620*485*800)mm | ||||
| Automatische Testsoftware | ATS-100 Bildanalyse- und Messsoftware (Dongle und CD) | ||||
| Kameratyp | 5 Megapixel HD-Kamera | ||||
| Kameraadapterrohr | ZHV-WH1005-1X | ||||
| Motion Controller | X-Y-Automatik-Plattform-Steuerungssystem | ||||
| Monitor | 21,5” HDMI-Monitor | ||||
| Nettogewicht | 80 kg | ||||
| Bruttogewicht | 105 kg | ||||
Einführung in die Vickers- und Knoop-Messsoftware
![]()
Softwarevorteile:
1. Sie kann das panoramische Scannen realisieren, die Gesamtgrafik des Produkts auf den Computer scannen, eine beliebige Position auswählen, und das Produkt bewegt sich automatisch an die gewünschte Position.
2. Sie kann 17 Arten der Pfadplanung unterstützen, eine beliebige Anzahl, z. B. 30 Punktkoordinaten, einstellen, auf Start klicken, und die Maschine führt automatisch 30 Punktmessungen ohne manuelle Bedienung, automatisches Laden, automatische Fokussierung und automatische Messung durch.
3. Ausgestattet mit optionalem Z-Achsen-Motor und Autofokus-System, ist es nicht erforderlich, die Brennweite manuell zu finden, und die Maschine fokussiert automatisch. Alle Schritte werden von der Software ausgeführt, um manuelle Messfehler zu vermeiden.
Grundfunktion:
● Die automatische Erkennungsfähigkeit des Eindruckbildes ist führend, und die Erkennungseffizienz, -stabilität und -genauigkeit der Erkennungsergebnisse sind hoch.
● Zwei Arten der Kalibrierung: optische Kalibrierung, (manuell / automatisch) Härteblockkalibrierung. Der Härteblock unterstützt mehrere Mittelwerte, beliebige Mehrfachstandardblöcke und segmentierte Kalibrierung und bevorzugte Messung.
● Zusätzlich zur automatischen Messung gibt es drei manuelle Messoptionen: Vierseitenmessung, Diagonalmessung und Vierpunktmessung (die Reihenfolge der vier Scheitelpunktauswahlen kann beliebig sein).
● Drei Arten von Eindruckmarkierungen werden unterstützt: "Rechteck", "Rotes Kreuz" und "Kreisförmig".
● Während der manuellen Messung hat es die Funktion einer Lupe, die es bequem macht, die Eindruckscheitelposition zu finden;
● Die einzigartige Tastenkombinationsfunktion kann den ausgewählten Scheitelpunkt schnell verschieben, um den Messvorgang effizienter zu gestalten.
● Stellen Sie die Pixelentfernung und die physikalische Entfernung der Eindruckdiagonalen bereit und berechnen Sie den HV / HK-Wert unter aktueller Last in Echtzeit.
● Automatisches Umschalten des Revolvers (Umschalten von Objektiv und Eindringkörper).
● 5 Millionen Digitalkameras zur Anzeige von Eindruckvideos auf dem Computer. Es kann Bilder erfassen und speichern.
● Echtzeit-Anzeige und Aktualisierung des Status des aktuellen Härteprüfers: aktueller Eindringkörper / Objektiv, Haltezeit der Last, Belastungskraft usw.
● Die Entfernung zwischen zwei Punkten kann manuell gemessen werden; Mehrere Gruppen von Entfernungen können gleichzeitig auf dem Video oder Bild angezeigt werden.
● Bei unterschiedlichen Auflösungen, unterschiedlichen Objektiven und unterschiedlichen Lasten wählt die Software automatisch den besten Kalibrierungskoeffizienten aus.
● Alle Testpunktinformationen können separat oder nach Kundenanforderungen identifiziert und markiert werden. Die Testpunktidentifikationsinformationen werden in der Testwertsequenztabelle und im Eindruckdiagramm zur einfachen Abfrage angezeigt. Diese Funktion ist für die anschließende Analyse und Verarbeitung sehr wichtig.
● Beziehen Sie sich auf GB-, DIN-, ISO-, ASTM- und andere Härteumrechnungsstandards, um Folgendes zu realisieren: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Oberflächen-Rockwell: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; Realisieren Sie die gegenseitige Umrechnung zwischen Härtewerten wie Brinell HBS und Brinell HBW.
● Bei der Messung der gehärteten Schichtpfadsequenz gibt es mehrere flexible Initialisierungseinstellungsmodi, die die vorherige Pfadsequenz automatisch speichern und importieren; Die Messpfad kann auch nach Bedarf zum erneuten Laden gespeichert werden.
● Die Messergebnisse der Pfadsequenz erzeugen automatisch den entsprechenden Wert der Härtetiefe und die Härteänderungskurve.
● Für Messdaten können mehrere Analysemodi ausgewählt werden; Alle Ergebnisse können in einen Grafikbericht eingestellt werden.
● Der Berichtsinhalt und das Format können flexibel eingestellt werden, und WORD- und EXCEL-Dokumente können automatisch generiert werden.
● Passwort und Verwaltungsberechtigung können festgelegt werden: Gewöhnliche Bediener können die Härte nur gemäß den festgelegten Einstellungen messen.
● Das integrierte Standardhärtewert-Umrechnungstool kann den gemessenen Härtewert automatisch gemäß der Tabelle umrechnen und in der Ergebnistabelle auflisten.
Erweiterte Funktion:
● Autofokus-Funktion. Die automatische Fokussierung des Eindrucks kann realisiert werden, und die Fokussierungszeit eines einzelnen Eindrucks beträgt 2-5 Sekunden. (Um diese Funktion zu realisieren, muss der ZHV-VH1010 mit Motor-Z-Achse und Autofokus-System ausgestattet sein)
● Routenplanungsfunktion. Als Erweiterung der Entfernungsmessfunktion wird die genaue Planung von 17 Modi des zu messenden Pfades durch Klicken mit der Maus auf das Bild abgeschlossen.
1) Freie Punktauswahl: Klicken Sie auf eine beliebige Position des Bildes, um den zu messenden Pfad zu erstellen.
2) Beliebige Richtung: Wählen Sie einen beliebigen Startpunkt und ein gerades Liniensegment in beliebiger Richtung aus.
3) Kantenormal: Klicken Sie in der Nähe der Kante, um automatisch normale Liniensegmente zu generieren.
4) Zwei-Punkte-Normal: Wählen Sie die beiden Enden der Kante aus, um das mittlere normale Liniensegment zu generieren.
5) Winkelhalbierende: Drei Punkte konstruieren Winkel, um Winkelhalbierende zu erzeugen.
6) Kreisförmige Route: Zwei-Punkte-Zentrierung / Radius, Generierung eines Pfades in der Zeit.
7) Kantenkontur: Klicken Sie in der Nähe der Kante, um automatisch einen Pfad entlang der Kante zu generieren.
8) Kantenäquidistant: Klicken Sie auf die Entfernung entlang der Kante, um äquidistante Liniensegmente zu generieren.
9) Sägezahnwellenform: Die Periode, die Zahnhöhe und die Zahnsymmetrie können quantitativ eingestellt werden.
10) Mittelpunkt von zwei Punkten: Wählen Sie zwei Punkte auf dem Bild aus, um den Mittelpunkt als zu messenden Pfad zu generieren.
11) Linie: Klicken Sie auf einen beliebigen Startpunkt, ein gerades Liniensegment in beliebiger Richtung und eine variable Entfernung in der Mitte.
12) Mehrfachlinie: Mehrfachlinien-Wegpunkte.
13) Zickzack: Zickzack-Mehrfachlinie.
14) Interpolation: Fügen Sie eine feste Anzahl / Entfernung von Pfadpunkten zwischen zwei Punkten ein.
15) Matrix: der Pfadpunkt des rechteckigen Arrays.
16) Rad: Radpfadpunkt.
17) Ring: kreisförmiger Pfadpunkt.
● Stellen Sie Eindringkörper- / Linsenversatzkalibrierungsfunktion bereit, um die mechanische Abweichung zwischen Eindringkörper und Linse zu eliminieren und den Gesamtfehler des Systems zu korrigieren, um die Genauigkeit der Härteergebnisse zu verbessern.
● Kantenscanfunktion. Durch die Bewegung des XY-Automatik-Tisches kann die Kante des angegebenen Objekts gescannt und die Objektkantenkontur gezeichnet werden.
● Panoramastichfunktion. Durch die Funktion "Panorama-Scannen" können Sie ein Panorama innerhalb eines bestimmten Bereichs erhalten und eine beliebige Pfadplanung auf der Karte durchführen.
● Regionalmodus & kontinuierliche Testfunktion Funktion. Für mehrere Eindrücke, die im selben Sichtfeld vorhanden sein können, kann der Bereichsmodus ausgewählt werden, und nur die Eindrücke innerhalb des eingestellten Bereichs werden während jeder Messung berücksichtigt. Wenn der Bereichsmodus während des kontinuierlichen Testens aktiviert ist, kann die Testunterbrechung, die durch mehrere Eindrücke im selben Sichtfeld verursacht wird, vermieden werden. Oberflächenkorrekturfunktion.
● Oberflächenkorrekturfunktion. Sie entspricht Tabelle I und Tabelle II des ASTM E384-Standards und bietet Test- und Korrekturanforderungen für gekrümmte Teile wie Kugeln und Stäbe.
● Winkelkorrekturfunktion. Die Winkelabweichung zwischen dem Tisch und der Kamera kann durch die automatische Korrektur des Winkels eliminiert und die Positioniergenauigkeit des Tisches verbessert werden.
● Bruchzähigkeitsfunktion. Die Funktion der Bruchzähigkeit kann überprüft werden, um Daten zur Eindruckbruchzähigkeit zu messen.
● Mehrfach-Proben-Panoramastichfunktion. Der Panoramastich kann gleichzeitig für mehrere Proben durchgeführt werden, und dann kann die Pfadplanung auf diesen Panoramen durchgeführt werden. Schließlich wurde das kontinuierliche Testen abgeschlossen.
Die Spezifikation des motorisierten X-Y-Tisches VMP-505:
● Automatischer XY-Tisch mit Schrittmotorsystem: Verarbeitungstechnologie in Luft- und Raumfahrtqualität
● Überlegene Dichtungsleistung gewährleistet die Stabilität der langfristigen Wiederherstellungsgenauigkeit
● Tischgröße: 255 mm x 205 mm
● Maximale Verschiebung in XY-Richtung: 50X50 mm Anforderungen), Mindestschritt: 0,625 um
● Antwortgenauigkeit: Einweg-Vollbereich ≤ 10 um
● Scannen des gesamten Kurses ≤ 20 um
● Optional größerer motorisierter X-Y-Tisch VMP1111
● X-Y-Verfahrweg: 110x110mm und Tischgröße: 310mmx255mm